Como trocar os filtros HEPA com segurança: procedimento BIBO, descarte e teste de vazamento DOP

Os filtros HEPA são projetados para capturar partículas finas. Esse é o trabalho deles. Mas uma vez que o filtro esteja em operação por meses ou anos, o material capturado torna-se a principal preocupação de segurança.

•Um filtro HEPA usado pode conter:

•Partículas biológicas provenientes de serviços de saúde ou de exaustão de laboratório

•Pó farmacêutico ou resíduo API

•Esporos de mofo ou poeira contaminada

•Partículas químicas

• Processar poeira da produção industrial

•Acúmulo geral de partículas-de alta carga

Em ambientes de saúde, a OSHA define resíduos regulamentados para incluir certos itens contaminados que podem liberar sangue ou outros materiais potencialmente infecciosos durante o manuseio, bem como resíduos patológicos e microbiológicos contendo tais materiais. É por isso que a equipe de EHS da instalação deve classificar o filtro usado antes da remoção, e não depois de já estar no chão.

Ponto chave:o risco não é apenas o meio filtrante. É também a poeira liberada durante o afrouxamento, extração, ensacamento, transporte e descarte.

A sistema de saco-em saco{1}}foraé um projeto de carcaça de filtro que permite ao pessoal de manutenção remover e substituir filtros contaminados por meio de uma bolsa selada fixada na porta de acesso da carcaça.

É comumente usado em:

•Sistemas de exaustão de isolamento hospitalar

•Laboratórios de doenças infecciosas

•Sistemas de exaustão farmacêutica

•Instalações de pesquisa animal

•Aplicações nucleares, químicas ou de poeira tóxica

•Exaustão de sala limpa-de alta contenção

•Sistemas de ventilação-relacionados ao BSL

•Linhas de exaustão de processos perigosos

O IEST-RP-CC034 cobre testes de vazamento de filtros HEPA e ULPA na fábrica, no local de trabalho e após a instalação em salas limpas e dispositivos-de ar limpo, e é por isso que a substituição do BIBO deve ser planejada junto com a verificação pós{4}}instalação, em vez de ser tratada como uma tarefa de manutenção separada.

Um acesso frontal-padrãoCaixa HEPApode ser aceitável para fornecimento de ar HVAC normal. Nem sempre é apropriado para gases de escape contaminados.

Nossos engenheiros muitas vezes veem o mesmo erro: o comprador especifica a filtragem H14, mas se esquece de especificar o acesso seguro para substituição. O filtro pode funcionar bem, mas o processo de manutenção torna-se inseguro e caro.

O EPI exato deve ser definido pela equipe de EHS da instalação, o tipo de contaminante e as regras de segurança locais. Ainda assim, para substituição de HEPA de alto-risco, a equipe de manutenção geralmente prepara:

• Macacão ou bata protetora descartável

• Luvas duplas

•Óculos de segurança ou protetor facial

•Respirador selecionado por avaliação de risco

•Capas para sapatos ou calçados de segurança dedicados

•Luvas-resistentes a cortes ao manusear armações de metal ou bordas afiadas

• Sacos de resíduos biológicos ou perigosos, quando necessário

• Desinfetante aprovado ou material de descontaminação

•Etiquetas, fitas, abraçadeiras e contenção secundária

Para áreas de saúde, laboratórios e risco biológico-, não presuma que um filtro HEPA usado possa ser tratado como resíduo sólido normal. A EPA observa que os resíduos médicos são regulamentados principalmente pelos departamentos estaduais de meio ambiente e saúde dos EUA, portanto, as instalações devem verificar as regras estaduais e locais antes de descartá-los.

EPI não é todo o plano de segurança.O isolamento do fluxo de ar, o ensacamento de contenção, a etiquetagem e o encaminhamento de resíduos são igualmente importantes.

O procedimento exato deve seguir o manual do fabricante do equipamento e o POP do local. A sequência abaixo mostra quantos projetos de substituição controlada estão organizados.

Etapa 1: revise o histórico de uso do filtro

Antes de abrir a caixa, confirme a que o filtro foi exposto.

Verificar:

•Área de aplicação

• Fornecimento de ar ou uso de ar de exaustão

•Exposição biológica, química ou farmacêutica

• Horário de funcionamento

•Tendência de queda de pressão

•Último relatório de teste de vazamento

• Registros de manutenção anteriores

•Permissões de desligamento necessárias

•Classificação de descarte

Esta etapa evita uma suposição perigosa.

Um filtro HEPA de um sistema de abastecimento AHU normal e um filtro HEPA de uma linha de exaustão de isolamento hospitalar não devem ser tratados da mesma forma.

Etapa 2: Desligue ou estabilize o sistema com segurança

•Dependendo do design do sistema, a equipe pode precisar:

• Desligue o ventilador

•Fechar os amortecedores de isolamento

•Confirme a pressão negativa quando necessário

•Bloquear e etiquetar a energia elétrica

•Evitar refluxo

•Sinalização de aviso

•Restringir o acesso ao redor da área de trabalho

Não abra uma caixa HEPA contaminada enquanto o sistema estiver em um estado operacional descontrolado.

Para alguns sistemas de exaustão, as condições do fluxo de ar devem ser cuidadosamente gerenciadas para que os contaminantes não escapem para o técnico ou para a sala.

Etapa 3: inspecionar a caixa e a bolsa BIBO

Antes de tocar no filtro usado, verifique o invólucro.

Procurar:

• Anel de bolsa danificado

•Saco de PVC rasgado ou envelhecido

•Alças soltas

• Junta danificada

•Corrosão ao redor da porta de acesso

• Clipes de segurança ausentes

•Bordas afiadas que podem perfurar a bolsa

•Tamanho incorreto da bolsa de reposição

Um sistema BIBO só funciona quando o saco, o anel de fixação e a porta da caixa estão em boas condições.

Se o saco estiver quebradiço, rachado ou mal vedado, pare e substitua o saco antes de continuar.

Etapa 4: Anexe e prenda a bolsa de reposição

A bolsa de reposição deve ser fixada firmemente ao anel da caixa antes que a porta de acesso seja aberta.

As verificações típicas incluem:

•Bolsa totalmente encaixada ao redor da porta de acesso

• Correia de retenção ou braçadeira apertada

•Material do saco não torcido

•Comprimento de saco suficiente para remoção do filtro

•Etiquetas preparadas antes de o filtro ser puxado

•Bolsa secundária pronta se for necessário ensacamento duplo-

Este é o lado "sacola" do processo. O filtro usado nunca deve ser exposto diretamente ao ambiente.

Etapa 5: coloque o filtro HEPA usado na bolsa

O técnico afrouxa o mecanismo de fixação do filtro e puxa cuidadosamente o filtro HEPA usado para dentro do saco selado.

Durante a remoção:

•Mova-se lentamente

•Evite agitar o filtro

•Não bata no pacote de mídia

•Não comprima o filtro

•Mantenha a estrutura do filtro estável

•Mantenha o lado contaminado contido

•Não corte ou rasgue a bolsa

O objetivo é simples: remover o filtro usado sem liberar contaminantes capturados.

Etapa 6: selar e separar o saco de filtro usado

Assim que o filtro estiver dentro da bolsa, a bolsa é selada entre o filtro usado e a porta do alojamento.

Os métodos de vedação comuns podem incluir:

•Selagem térmica

• Abraçadeiras

• Grampos

•Fita mais amarrações mecânicas

•Ensacamento-duplo quando necessário

O filtro usado selado é então separado do lado da carcaça.

Para aplicações médicas ou biológicas contaminadas, o saco deve ser rotulado de acordo com a política da instalação e a regulamentação local.

Etapa 7: saco no novoFiltro HEPA

O novo filtro é introduzido através de um saco de substituição limpo ou através do método de alojamento BIBO especificado pelo fabricante.

Antes da instalação, verifique:

•Tamanho correto do filtro

• Grau de eficiência correto

• Junta correta ou tipo de vedação em gel

•Seta de direção do fluxo de ar

•Sem danos visíveis à mídia

•Sem deformação da estrutura

• Etiqueta ou certificado de teste de fábrica

•Número correto do lote e número do modelo

Para filtros-de alta qualidade, não aceite pregas esmagadas, separadores danificados, material de junta rachado ou estruturas torcidas.

Um pequeno defeito de instalação pode se tornar um ponto de vazamento.

Etapa 8: Assente o filtro e aperte o sistema de braçadeira

Instale o novo filtro HEPA na caixa e aperte o sistema de fixação uniformemente.

Verificar:

• Compressão da junta

•Alinhamento do filtro

•Posição-da borda da faca para filtros de vedação em gel

•Sem espaço de desvio ao redor da estrutura

•Condição da junta da porta

•Estanqueidade da porta de acesso

•Conexão de torneira de pressão

• Integridade da habitação

•A fixação irregular é uma das causas mais comuns de vazamento de campo.

Nossos engenheiros costumam ver os compradores culparem o filtro HEPA quando o verdadeiro problema é uma caixa empenada, pressão de fixação fraca ou superfície da junta danificada.

Etapa 9: reinicie e verifique a queda de pressão

Após a instalação, reinicie o sistema de acordo com o procedimento do site.

Registro:

•Resistência inicial

•Volume de ar

• Pressão diferencial

•Velocidade do ventilador

•Condição operacional do sistema

•Filtrar modelo e número de série

•Data de instalação

A resistência inicial deve ser comparada com o valor de projeto e a folha de dados do filtro.

Se a queda de pressão for muito maior do que o esperado, verifique o volume do fluxo de ar, a direção da instalação, a condição do pré-filtro e a resistência do duto antes de presumir que o filtro está com defeito.

Eliminação de HEPAdepende do que o filtro capturou durante a operação.

Um filtro HEPA usado de uma AHU de escritório comercial pode ser descartado através dos canais normais de resíduos industriais, dependendo das regras locais. Um filtro HEPA usado de um sistema de exaustão de isolamento médico pode exigir o manuseio regulamentado de resíduos médicos.

A orientação do CDC sobre resíduos médicos regulamentados concentra-se em resíduos que podem conter materiais infecciosos, enquanto a EPA afirma que os requisitos de eliminação de resíduos médicos nos EUA são administrados principalmente pelos departamentos estaduais de meio ambiente e saúde. Em outras palavras, não existe uma regra única de descarte que se adapte a todos os hospitais, laboratórios ou países.

Recomendações Práticas de Descarte

Para filtros HEPA de risco médico, laboratorial ou{0}}biológico:

•Classifique o filtro antes da substituição

•Mantenha o filtro lacrado após a remoção

•Não reabra a sacola para inspeção

•Use embalagens rotuladas como de risco biológico ou de resíduos regulamentadas quando necessário

•Seguir os procedimentos EHS da instalação

•Use prestadores de serviços de resíduos aprovados

•Mantenha registros de descarte

•Confirmar se o tratamento é necessário antes do descarte final

As possíveis rotas de tratamento podem incluir:

•Autoclavagem quando adequado

•Incineração através de instalações aprovadas

•Descontaminação química quando permitido

• Manuseio especial de resíduos perigosos se houver presença de resíduos químicos

Se o filtro apresentar contaminação química, citotóxica, radioativa ou mista, não o trate como lixo médico padrão. A rota de descarte deve corresponder ao contaminante de maior-risco.

Não adivinhe. A classificação incorreta pode criar problemas legais, de segurança e ambientais.

Um teste de campo adequado deve verificar mais do que a face do filtro.

O técnico deve verificar:

•Concentração de desafio de aerossol a montante

• Varredura a jusante da face do filtro

• Junta do filtro ou área de vedação de gel

•Juntas da estrutura da carcaça

•Velocidade de varredura da sonda

•Teste do tipo de aerossol

• Critérios de aceitação

•Método de reparo se um vazamento for encontrado

• Resultado do novo teste após o reparo

•Relatório final escrito

O teste in situ do banco de filtros HEPA é comumente feito pela introdução de aerossol a montante do filtro e pela varredura do lado a jusante do filtro e da estrutura de suporte; isso verifica a integridade da instalação, não apenas a eficiência do filtro de fábrica.

Os relatórios de testes de fábrica são importantes, mas não substituem os testes de vazamento em campo após a instalação.O transporte, o manuseio, a fixação e as condições do alojamento podem afetar a vedação final.

Erro 1: Substituir o Filtro Sem Conhecer o Risco de Contaminação

Uma equipe de manutenção pode ver apenas uma estrutura de metal e meio filtrante. Eles podem não saber o que o filtro capturou.

Antes da substituição, verifique o histórico do processo.

Erro 2: Usar uma caixa de filtro normal para exaustão contaminada

As portas de acesso padrão podem expor os trabalhadores a contaminantes durante a remoção.

Para gases de escape perigosos, especifique umsistema de saco-em saco{1}}foradesde o início.

Erro 3: tocar ou comprimir o meio filtrante usado

A mídia HEPA usada pode liberar partículas se for sacudida, cortada, derrubada ou comprimida.

Manuseie o filtro apenas pela moldura.

Erro 4: Ignorar a verificação da junta

Um novo filtro HEPA pode vazar se a gaxeta for torcida, super{0}}comprimida, sub-comprimida ou instalada contra uma superfície de vedação irregular.

A junta é pequena. O problema pode ser grande.

Erro 5: Tratar a Certificação de Fábrica como Validação Final do Sistema

Os relatórios de teste de fábrica confirmam a qualidade de fabricação do filtro. Eles não provam que o sistema instalado está-livre de vazamentos.

Após a substituição, realize testes de integridade em campo quando necessário.